Контакты Новости Напишите нам




 

Суперфинишный автомат

 
 
 

Многобрусковые суперфинишные автоматы (МСА)

 super

Назначение автоматов МСА

Автоматы моделей МСА-2000 и МСА-2001 предназначены для особо тонкой обработки дорожек качения шариковых и роликовых подшипников. Автоматы оснащены для обработки внутренних и наружных колец. Выполнение технологического процесса полностью автоматизировано.

Автоматы могут работать как в полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме, а также встраиваться в полностью автоматизированную линию.
 
Техническая характеристика автоматов

Наименования значения

МСА-2000

МСА-2001

Число позиций, шт.

1

1

Количество брусков, шт.

2

2

Диаметр обрабатываемого кольца, мм

20...50

40...100

Высота обрабатываемого кольца, мм

10...30

20...40

Частота вращения шпинделя изделия, об/мин

3000

3000

Частота осциллирующего движения инструментальной головки, дв. ход/мин

50...200

50...200

Осцилляционный угол обработки, град

0,5; 1; 1,5; 2; 3

0,5; 1; 1,5; 2; 3

Ход инструментального суппорта, мм

0...20

0...20

Усилие прижима инструмента к обрабатываемой поверхности, Н

10...100

10...200

Мощность суммарная, кВт

3,62

5,3

Габаритные размеры автомата, мм

880×1400×1900

880×1400×1900

Масса, кг

800

850

Класс точности автомата по ГОСТ 8-82

В

В

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69

УХЛЧ

УХЛЧ

Устройство и работа автоматов МСА-2000 и МСА-2001

Обработка вращающегося кольца осуществляется абразивными брусками, которым осцилляционное устройство сообщает необходимые колебания.
Частота колебаний устанавливается бесступенчато посредством регулируемого электродвигателя постоянного тока.
Для каждого угла качания предусмотрен эксцентриковый шпиндель.
Позиционирование кольца, которое автоматически из подводящего желоба вводится в загрузочную зону, осуществляется толкателем автооператора и невращающейся гидроопорой, при этом не происходит никакого металлического касания между гидроопорой и обрабатываемым кольцом.
Вращение детали происходит в результате трения между ведущим фланцем на шпинделе изделия и прижимным роликом.
Прецизионный шпиндель изделия с высокой жесткостью и точностью, обеспечиваемых ему установкой в радиально-упорных высокоточных шариковых подшипниках, приводится во вращение от электродвигателя посредством клиноременной передачи.
Бруски ведутся держателями инструмента и прижимаются гидравлически к обрабатываемой детали.
Конструкция автомата обеспечивает хороший доступ к механике, гидравлике и гидрооборудованию. Передний защитный кожух оборудован смотровыми окнами, позволяющими наблюдать за рабочей зоной.
Элементы управления на центральном пульте расположены удобно для пользования и производственной эксплуатации. Все электродвигатели защищены от перегрузки и короткого замыкания.
Контроль износа и поломки абразивных брусков и наличия подлежащих обработке деталей гарантируют надежную работу автомата в производственных условиях.

 

Преимущества многобрусковой технологии суперфиниширования
  • Отсутствие высокочастотных знакопеременных движений инструмента, снижение виброактивности технологической системы.
  • Высокая универсальность автомата - может переналаживаться на обработку внутренних, наружных, цилиндрических, сферических, со сложным профилем, конических и др. поверхностей деталей, в том числе колец двухрядных подшипников.
  • Возможность активного исправления не только волнистости и гранности, но и некруглости, овальности деталей, погрешностей формы профиля.
  • Возможность создания поверхности выпуклой формы в пределах 3-4 мкм (например, на дорожках качения роликоподшипников).
  • Малые габариты, простота конструкции, низкая стоимость.